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  • 商品名称: C4-73型排尘离心通风机
  • 商品编号: LX022
  • 上架时间: 2013-04-02
  • 浏览次数: 122

一、风机的用途
   C4-73型离心通风机为排送含有尘埃、木质碎屑、细碎纤维等空气混和物的设备,也可作为一般通风机,如排送含有硬质颗粒时必须在风机进风口前加除尘装置。

二、C4-73型排尘离心通风机性能参数表

  性能表中提供的参数,若无特殊说明均按风机的标准进口状态来计算,即介质为空气,压力为101325Pa,温度为20℃,密度为1.2kg/m3,相对湿度为50%的标准状态。


 

产品型号 转速r / min 序号 全 压 Pa 流 量 m3/h 电 动 机
型 号 功 率 kW
C4-73№3.6C 4000 1 3138~1863 4250~7760 Y132S2-2 7.5
3550 1 2451~1471 3780~6910 Y132S1-2 5.5
3150 1 1863~1127 3100~5750 Y112M-2 4
2800 1 1569~931 2990~5450 Y100L-2 3
2500 1 1225~735 2640~4870 Y90L-2 2.2
2240 1 1029~588 2380~4350 Y90S-2 1.5
2000 1 784~441 2140~3900 Y802-2 1.1
1800 1 637~392 1930~3510 Y802-4 0.75
1600 1 490~294 1725~3150 Y802-4 0.75
C4-73№4.5C 3550 1 3922~2255 7400~13500 Y160M2-2 15
3150 1 3089~1814 6500~11900 Y160M1-2 11
2800 1 2451~1422 5800~10500 Y132S2-2 7.5
2500 1 1961~1127 5200~9500 Y132S1-2 5.5
2240 1 1569~931 4650~8500 Y112M-2 4
2000 1 1225~735 4156~7600 Y100L-2 3
1800 1 980~588 3700~6800 Y90L-2 2.2
1600 1 784~470 3300~6050 Y90S-2 1.5
1400 1 608~362 2900~5300 Y90S-4 1.1
C4-73№5.5C 2800 1 3667~2177 10600~19350 Y180M-2 22
2500 1 2902~1726 9500~17300 Y160M2-2 15
2240 1 2314~1372 8400~15350 Y160M1-2 11
2000 1 1922~1088 7550~13800 Y132S2-2 7.5
1800 1 1471~872 6800~12400 Y132S1-2 5.5
1600 1 1216~711 6060~11100 Y112M-2 4
1400 1 902~539 5260~9650 Y100L-2 3
1250 1 725~431 4750~8650 Y100L1-4 2.2
1120 1 578~343 4220~7700 Y90L-4 1.5

三、 风机的结构和型式
C4-73型离心通风机主要由叶轮、进风口、机壳、传动部分与电机组成。
风机制成单吸入,机号有№3.6C、№4.5C、№5.5C三种机号。
风机制成顺时针旋转和逆时针旋转二种型式。从电动机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转称为顺时针旋转风机,以"顺"表示;叶轮按逆时针方向旋转称为逆时针旋转风机,以"逆"表示。
风机的出口位置,以机壳的出口角度表示。调节范围在0°~225°之间,"顺" "逆"均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。
风机采用三角皮带传动。如用户在压力与流量上有改变的要求时,可根据性能表上的规定,自行调整。
四、 风机的安装与使用
1. 安装前,应对风机各部件进行全面检查。机件是否完整,各部联接是否紧密,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动是否灵活等,如发现问题,应立即予以修好和调整。
2. 安装时,注意检查机壳内不应有掉入的和遗留的工具和杂物,在一些接合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂或机械油,风机与地基结合面,进出风管道联接时应调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。
3. 安装要求
① 按图纸所示的位置与尺寸进行安装,为了得到高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向的间隙尺寸。
② 三角带传动的,应使主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位。套上胶带后,应装安全罩(用户自制),以利安全。
③ 风机安装后,试拨传动组,检查是否有过紧,或与固定部分碰撞现象,发现过紧或碰撞之处必须调整好。
④ 风机的试运转
全部安装完毕,在总检合格后,方能进行试运转。为了防止电机因过载烧毁,在风机启动和试运转时,必须在无载荷(关闭进风管道中的闸门或调节门)的情况下进行,如情况良好,然后逐步打开闸门,达到规定的工况为止,进行连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时,修理安装的试运转时间不少于半小时。如无异常现象发生,方可正式使用。
通风机所选用的功率,系指在特定工况下,如机械损失和应有的储备而言。在运转过程中,不得超过电机额定值。否则均会烧毁电机。
4. 风机的操作
⑴ 风机启动前,应进行下列准备工作:
a) 关闭闸门或调节门。
b) 检查风机各部的间隙尺寸。转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。
⑵ 当风机启动后,达到正常转速时,在运转过程中,经常检查轴承温度是否正常,轴承表温不大于70℃,如发现风机有剧烈的噪声,振动撞击,轴承温度剧烈上升等反常现象时,必须紧急停车检查。
五、 风机的维护
为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生,确保风机的正常运转,充分发挥设备的效能,延长风机使用寿命,必须加强对风机的维护。
⑴ 根据使用的具体情况定期清除风机内部,特别是叶片处积灰和污垢,并防止锈蚀。
⑵ 轴承座内润滑脂,除在机修时更换外,在正常情况下,须一个月左右更换,润滑脂用2号钙钠基润滑脂或二硫化钼润滑脂。
⑶ 运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承表温应小于70℃。
⑷ 在风机的开车、停车或运转时,如发现有不正常情况应立即进行检查。检查发现的小故障应及时查明原因设法消除,如发现大故障,应立即进行检修。
⑸ 为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。
六、 风机运转中故障产生的原因
1. 风机振动剧烈
① 机壳或进风口与叶轮摩擦。
② 基础的刚度不够或不牢固。
③ 叶轮铆钉松动或轮盘变形。
④ 叶轮轴盘与轴松动。
⑤ 机壳与支架、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。
⑥ 风机进出气管道安装不良,产生共振。
⑦ 叶片上有积灰、污垢、磨损,叶片变形、轴弯曲,使转子产生不平衡。
2.轴承温升过高
① 轴承箱振动剧烈。
② 润滑脂质量不良、变质、填充过多或含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。
③ 轴承箱盖联接螺栓的紧力过大或过小。
④ 轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心。
⑤ 滚动轴承损坏或轴弯曲。
3. 电动机电流过大和温升过高
① 开车时进(出)气管道内闸门未关。
② 风机输入的气体密度过大,使压力过大。
③ 主轴转速超过额定值。
④ 电动机输入电压过低或电源单相断电。
⑤ 受轴承箱剧烈振动的影响。
⒋ 三角胶带滑下
三角带槽位置彼此不在一中心线。
⒌ 三角胶带太松
胶带磨损、拉长,使胶带太松。两三角带轮中心距胶带长不相称,应调整电机滑轨上的电动机与主轴之距离。
七、 单机产品成套供应范围
通风机一台,电动机一台,地脚螺栓四套,三角皮带一副。
八、 订货须知
订货时须注明风机的机号、转速、风量、风压、出风口角度和旋转方向。
九、 外形及安装尺寸图

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