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  • 商品名称: FSL三叶罗茨风机
  • 商品编号: LC007
  • 上架时间: 2013-04-02
  • 浏览次数: 233

  FSL1.5-FSL20 型三叶罗茨鼓风机是我公司集多年制造销售罗茨鼓风机的丰富经验,采用新技术研制开发的环保型风机产品。该系列风机由于叶轮采用新型线,使风机的效率大大提高,噪声降低,流量和压力特性明显优于同类的风机产品。
一、特点和用途
 
 ⒈ 该鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭,运行噪声极低并没有排气脉动的现象。
  ⒉ 该鼓风机叶轮为三叶直线型,叶轮之间只要确保侧面间隙即可,与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。
  ⒊ 转子采取特殊外形,便于保持转子间的相互间隙,密封性能大大改善,使效率进一步提高。
  ⒋ 使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施,对转子实施严格的校验,保证了本机运转十分平稳。
  ⒌ 该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理,严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
  ⒍ 风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、水产养殖、污水处理、重油、喷燃、气力输送等国民经济部门。
二、FSL型三叶罗茨鼓风机性能参数表

  性能表中提供的参数,若无特殊说明均按风机的标准进口状态来计算,即介质为空气,压力为101325Pa,温度为20℃,密度为1.2kg/m3,相对湿度为50%的标准状态。

产品型号

转 速 r/min

各排气压力下的进口流量 Q (m3/min) 和配套电动机功率 P (kW)

9.8 kPa

19.6 kPa

29.4 kPa

39.2 kPa

49.0 kPa

58.8 kPa

Q

P

Q

P

Q

P

Q

P

Q

P

Q

P

FSL1.5WC

1100

1.18

0.75

1.03

0.75

0.92

1.1

0.83

1.5

0.75

1.5

0.68

2.2

1230

1.36

0.75

1.22

1.1

1.10

1.5

1.01

1.5

0.93

2.2

0.86

2.2

1350

1.53

1.1

1.38

1.1

1.27

1.5

1.17

2.2

1.09

2.2

1.02

3

1450

1.67

1.1

1.52

1.1

1.41

1.5

1.31

2.2

1.23

2.2

1.16

3

1530

1.78

1.1

1.63

1.1

1.52

1.5

1.42

2.2

1.34

3

1.27

3

1640

1.93

1.1

1.79

1.5

1.67

2.2

1.58

2.2

1.50

3

1.42

3

1730

2.06

1.1

1.91

1.5

1.80

2.2

1.70

2.2

1.62

3

1.55

4

1840

2.21

1.5

2.06

1.5

1.95

2.2

1.86

3

1.78

3

1.70

4

1950

2.36

1.5

2.22

2.2

2.11

2.2

2.01

3

1.93

4

1.85

4

2120

2.60

1.5

2.45

2.2

2.34

3

2.25

3

2.17

4

2.09

4

FSL2.5WC

1100

1.67

0.75

1.48

1.1

1.32

1.5

1.18

2.2

1.07

3

0.98

3

1240

1.92

0.75

1.73

1.5

1.58

2.2

1.44

2.2

1.32

3

1.22

3

1360

2.16

1.1

1.97

1.5

1.82

2.2

1.68

3

1.56

3

1.45

4

1450

2.31

1.1

2.14

1.5

2.00

2.2

1.86

3

1.74

4

1.63

4

1530

2.45

1.1

2.28

1.5

2.14

2.2

2.02

3

1.90

4

1.79

4

1640

2.66

1.5

2.49

2.2

2.36

3

2.24

3

2.12

4

2.01

4

1740

2.86

1.5

2.69

2.2

2.56

3

2.44

4

2.32

4

2.21

4

1820

3.02

1.5

2.85

2.2

2.72

3

2.60

4

2.48

5.5

2.37

5.5

1940

3.26

1.5

3.09

2.2

2.96

3

2.83

4

2.71

5.5

2.61

5.5

2130

3.64

1.5

3.47

2.2

3.33

3

3.21

4

3.09

5.5

2.99

5.5

FSL4WC

1140

3.05

2.2

2.83

2.2

2.62

4

2.44

4

2.28

4

2.14

5.5

1230

3.31

2.2

3.11

2.2

2.91

4

2.74

4

2.58

5.5

2.44

5.5

1300

3.51

2.2

3.31

2.2

3.13

4

2.97

4

2.81

5.5

2.67

5.5

1360

3.71

2.2

3.52

4

3.34

4

3.16

5.5

3.01

5.5

2.87

5.5

1460

4.01

2.2

3.82

4

3.65

4

3.49

5.5

3.34

5.5

3.20

7.5

1560

4.30

2.2

4.14

4

3.98

4

3.82

5.5

3.67

5.5

3.53

7.5

1650

4.60

2.2

4.44

4

4.28

5.5

4.12

5.5

3.96

7.5

3.82

7.5

1730

4.87

2.2

4.71

4

4.55

5.5

4.39

5.5

4.32

7.5

4.09

7.5

1820

5.16

3

5.00

4

4.84

5.5

4.68

7.5

4.52

7.5

4.38

11

1900

5.43

3

5.27

4

5.11

5.5

4.95

7.5

4.79

7.5

4.65

11

FSL6WC

1060

4.57

3

4.24

3

3.95

4

3.70

5.5

3.48

5.5

3.28

7.5

1140

4.79

3

4.65

4

4.36

5.5

4.12

5.5

3.90

7.5

3.71

7.5

1220

5.34

3

5.03

4

4.76

5.5

4.53

5.5

4.32

7.5

4.13

7.5

1310

5.73

3

5.44

4

5.18

5.5

4.95

7.5

4.74

7.5

4.55

11

1460

6.53

3

6.25

5.5

6.00

5.5

5.78

7.5

5.58

11

5.39

11

1540

6.91

3

6.64

5.5

6.40

5.5

6.19

7.5

5.99

11

5.81

11

1680

7.63

4

7.36

5.5

7.13

7.5

6.92

7.5

6.73

11

6.55

11

1780

8.09

4

7.84

5.5

7.62

7.5

7.42

11

7.23

11

7.06

15

1880

8.57

4

8.36

5.5

8.15

7.5

7.95

11

7.77

11

7.60

15

1980

9.07

5.5

8.85

7.5

8.65

7.5

8.46

11

8.28

11

8.12

15

FSL10WC

980

6.63

3

6.18

4

5.82

5.5

5.50

7.5

5.20

11

4.92

11

1050

7.18

3

6.73

5.5

6.38

7.5

6.06

7.5

5.76

11

5.47

11

1240

8.66

3

8.22

5.5

7.86

7.5

7.55

11

7.26

11

6.98

15

1310

9.21

3

8.76

5.5

8.42

7.5

8.09

11

7.81

11

7.54

15

1390

9.84

3

9.40

5.5

9.04

7.5

8.72

11

8.44

15

8.16

15

1450

10.31

3

9.86

5.5

9.51

7.5

9.19

11

8.91

15

8.63

15

1520

10.86

4

10.42

7.5

10.06

11

9.74

11

9.46

15

9.19

18.5

1620

11.63

4

11.19

7.5

10.84

11

10.54

11

10.24

15

9.98

18.5

1730

12.50

4

12.06

7.5

11.69

11

11.40

15

11.11

18.5

10.84

18.5

1890

13.75

4

13.31

7.5

12.96

11

12.64

15

12.36

18.5

12.09

18.5

FSL20WC

980

12.26

4

11.48

7.5

10.86

11

10.30

15

9.80

15

9.30

18.5

1060

13.41

5.5

12.63

7.5

12.01

11

11.46

15

10.95

18.5

10.46

22

1150

14.70

5.5

13.92

7.5

13.31

11

12.75

18.5

12.25

22

11.78

22

1240

15.99

7.5

15.22

7.5

14.60

15

14.05

18.5

13.55

22

13.07

30

1340

17.43

7.5

16.64

11

16.03

15

15.49

18.5

14.99

22

14.53

30

1450

19.01

7.5

18.24

11

17.61

15

17.07

18.5

16.57

30

16.12

30

1580

20.87

7.5

20.10

11

19.49

15

18.94

18.5

18.44

30

17.99

30

1730

23.02

7.5

22.26

11

21.64

15

21.09

22

20.62

30

20.15

37

1890

24.56

7.5

23.79

15

23.25

18.5

22.69

22

22.21

30

21.77

37

FSL6WD

1450

6.49

4

6.21

4

5.96

5.5

5.74

7.5

5.54

11

5.35

11

三、工作原理和结构
  
电动机通过V型带(或联轴器)带动主动轴,由主动轴通过齿轮箱内的同步齿轮的作用,使机体内的两三叶型叶轮呈反方向旋转。叶轮相互之间及叶轮与机体之间有一定的工作隙,当两叶轮旋转时,则无内压缩地将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体,达到鼓风作用。
  该型风机外形为卧式结构,有皮带轮传动和联轴器传动两种,进排气口方向采用上进下排方式。风机主要由:墙板部、机壳部、齿轮部、叶轮部、传动组、单向阀、安全阀、压力表、支架、进(出)口消声器、橡胶挠性接头、电动机等零部件组成。
四、安装和使用
本型号鼓风机的安装和使用,可参阅一般机械设备安装和使用之规范,除此以外尚需注意下列各项。
1、 地脚螺栓孔,采用二次灌浆法。
2、机组安装的基础面应浇成凸面并平整,根据进排气口之方向和维修之需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
3、安装时首先检查机体内并确认无杂物时,即封闭进排气口,倾底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物,然后与风机接通,要求各法兰接合面不准漏气,清洗主副油箱。
4、当输送空气介质,其含尘量超过100mg/m3时,建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。
5、消声器应设置于靠近鼓风机进排气口之处(压力仪表之前)。
6、在靠近鼓风机进排气口的直管段上,应装置压力仪表,当风机处于超负荷运行时,仪表应能反映出或发出报警信号。
7、为了保证鼓风机安全运行,机器不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷,必须设法支承承托之,要求在进气口管道上装置膨胀管(波纹管)以消除管道振动和热变形之影响。
8、安装时必须找正、找中风机与电机的正确位置,允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整水平,其允差为0.2/1000毫米。
9、安装时绝对不允许破坏风机的装配间隙,安装后,盘动鼓风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦现象。
10、冷却水的进水口前需配置调节阀,但不应将调节阀装置在出水口端。
11、鼓风机使用要求
(1) 进口气体温度不大于40℃。
(2) 气体中固体微粒含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸应不大于0.2mm。
(3) 煤气的含焦油指标应符合城市煤气设计规范之规定。
(4) 轴承温度最高不超过95℃。
(5) 润滑油温度最高不超过65℃。
(6) 不得超过标牌规定的升压范围。
12、鼓风机启动前之准备工作
(1)检查各紧固件和定位销的安装质量。
(2)检查进、排气管道和阀门等安装质量。
(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
(5)向油箱注入规定牌号之机械油至二条油位线之中,润滑油之牌号随季节温度或工作环境温度的变化而定建议夏季采用N46 冬季采用N32。
(6)向冷却部通水,冷却水温度不高于25℃,冷却水量10L/min。
(7)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂声。
(8)检查电动机转向是否符合指向要求,把负荷控制器调整到允许额定值。
13、鼓风机空负荷试运转
⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则调整油量。
⑷没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
(5)空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。
14、鼓风机正常带负荷持续运转
⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,在排气口压力正常情况下,须注意进气口之压力变化,以免超负荷。
⑶风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,也不准超负荷运行。
⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口之温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。
⑸鼓风机在额定工况下运行时,各滚动轴承的表面温度一般不超过95℃,油箱内润滑油温度不超过65℃,轴承部位的振动速度不大于6.3mm/s。
(6)要经常注意并记录润滑油的飞溅情况及油量位置。
15、停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则之。
五、维护和检修
  鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏水、漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行。
5、鼓风机的过载有时不是立即显示出来的所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
六、风机主要故障及原因
1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
3. 温度过高
① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
7. 振动超限
① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。
② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。
③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。
④ 齿轮损坏;排除方法为更换。
⑤ 地脚螺栓或其它紧固件松动;排除方法为检查后紧固。
8. 齿轮损坏
① 超负荷运行或承受不正常冲击;排除方法为更换。
② 润滑油油量过少,或油质欠佳;排除方法为更换。
③ 齿轮磨损,其侧隙超过叶轮间隙1/3时;排除方法为更换。
9. 轴承损坏
① 润滑油质量不佳,或供油量不足;排除方法为更换。
② 由于气体密封失效,致与腐蚀性气体(煤气)接触,短时期内造成轴承损坏;排除方法为更换轴承、修复气体密封。
③ 长期超负荷运行;排除方法为更换。
④ 超过额定的使用期限;排除方法为更换。
七、FSL 型三叶罗茨鼓风机外形及安装尺寸图
 

型号

A

B

C

D

D1

D2

n1-φd1

n2-φd2

E

F

G

H

h

M

N

P

FSL1.5WC

232

132

386

φ165

φ50

φ125

4-φ12

4-φ17.5

410

560

50

790

125

300

270

15

FSL2.5WC

232

132

426

φ185

φ60

φ145

4-φ12

4-φ17.5

450

600

50

910

135

340

310

15

FSL4WC

280

152

466

φ190

φ75

φ160

4-φ14

8-φ17.5

600

740

70

1061

160

440

404

18

FSL6WC

300

175

565

φ220

φ100

φ180

4-φ14

8-φ17.5

600

750

50

1120

155

470

440

15

FSL10WC

370

223

620

φ250

φ125

φ210

4-φ14

4-φ17.5

700

860

50

1490

170

470

440

15

FSL20WC

435

270

840

φ280

φ150

φ240

4-φ16

8-φ22

790

1000

50

1597

240

590

550

20


八、单机产品成套供应范围
  1、传动方式为C(皮带轮传动):三叶罗茨鼓风机1台,配套电动机1台,进口消声器1个,压力表及压力表开关各1个,安全阀1个,地脚螺栓一付(4套),皮带轮1付,三角胶带1付,皮带罩1个。
  2、传动方式D(联轴器传动):三叶罗茨鼓风机1台,配套电动机1台,进口消声器1个,压力表及压力表开关各1个,安全阀1个,地脚螺栓一付(4套),联轴器1付,皮带罩1个。
九、选用附件、订货须知
  本公司还配备有进口消声器、出口消声器等该型罗茨鼓风机的附件产品,供用户选用。
  订货时须注明风机的型号、转速、流量、压力、电动机型号:用户若需要附件产品也应在订货时注明。

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